Calibración de presión

La calibración de presión es la comparación de la salida de un dispositivo que se utiliza para medir presión con la de otro dispositivo de medición de presión, o con un estándar de medición de presión.  Esto normalmente implica conectar el dispositivo bajo prueba (DUT) al dispositivo estándar y generar una presión común en el circuito de medición.  Las salidas de los dispositivos se comparan a una o más presiones, normalmente desde las lecturas más bajas a las más altas del intervalo de escala completo del dispositivo bajo prueba, o el intervalo para el que se utiliza normalmente.  El proceso de comparación se realiza en una cadena desde el nivel más alto de producción de presión fundamental, hasta los dispositivos de medición de presión de cada día, para garantizar que las mediciones de presión sean precisas y que cumplan con las normas aceptadas u obligatorias.

¿Dónde se usa la calibración de presión?

Institutos nacionales de metrología

Un Instituto Nacional de Metrología (NMI) es una institución responsable de producir y diseminar los valores medidos de acuerdo al Sistema Internacional de Unidades (SI).  Normalmente existe un instituto nacional de metrología en cada país, designado formalmente, y en algunos países estipulado para aplicar las normas de metrología en la industria y la ciencia.  Los manómetros de pistón de Fluke Calibration se utilizan ampliamente en los laboratorios de los NMI en todo el mundo para determinar y diseminar los valores de presión con bajas incertidumbres.  Fluke Calibration ofrece los manómetros de pistón PG9000, diseñados específicamente para que los institutos de metrología produzcan y diseminen los valores de presión con trazabilidad directa a las mediciones dimensionales.

Laboratorios primarios de calibración

Los laboratorios primarios de calibración ofrecen un vínculo desde los institutos de metrología nacionales o medidas fundamentalmente derivadas a laboratorios secundarios y patrones de trabajo.  Estos laboratorios normalmente realizan calibraciones de muy alta precisión en bajos volúmenes, e incluyen laboratorios de calibración comerciales, corporativos, de investigación y militares de primera calidad.  Un laboratorio primario de calibración de presión normalmente utiliza patrones fundamentales de presión, como manómetros de pistón PG7000 o 2400, con trazabilidad a través de un instituto nacional de metrología u otro laboratorio primario de calibración.  Para diseminar los valores de presión primarios a patrones de trabajo, estos laboratorios también pueden utilizar patrones de transferencia de alto rendimiento, como calibradores y controladores de presión PPC/RPM y 7000 y monitores de presión de referencia o comprobadores de peso muerto de Pressurements.

Laboratorios secundarios y talleres de calibración de instrumentos

La mayor parte de las instalaciones en el mundo que realizan calibraciones de presión utilizan patrones de transferencia o de trabajo para admitir los dispositivos de medición de presión (manómetros, transmisores, transductores, etc.) y otros patrones de calibración de trabajo.  Estos laboratorios pueden realizar diversas tareas, desde pruebas básicas hasta calibraciones de alta precisión, y por lo general en volúmenes más altos que un NMI o un laboratorio primario de calibración.  La trazabilidad de los patrones de presión se mantiene gracias a un laboratorio primario o a otro laboratorio secundario de calibración.  Para admitir patrones de trabajo y dispositivos de medición de alto rendimiento, un laboratorio secundario de presión normalmente utiliza patrones de transferencia de alto rendimiento, como calibradores o controladores de presión PPC/RPM y monitores de presión de referencia o comprobadores de peso muerto de Pressurements.  Los manómetros de pistón PG7000 o 2400 se pueden usar para aplicaciones más exigentes.  La calibración cotidiana de dispositivos de medida y patrones de trabajo de menor rendimiento puede usarlos mismos patrones de transferencia de alto rendimiento, o patrones de trabajo como el comprobador electrónico de peso muerto E-DWT o el calibrador o controlador de presión PPC4E.

Calibración en campo, in situ y móvil

A menudo, el dispositivo que se va a calibrar no se puede extraer de su proceso, o llevar el patrón de calibración al dispositivo que se va a probar puede reducir considerablemente el tiempo de inactividad y ahorrar una importante cantidad de recursos.  Fluke Calibration permite realizar la calibración in situ con soluciones transportables como comprobadores de peso muerto y comparadores de presión de Pressurements, monitores de presión de referencia RPM4 y comprobadores electrónicos de peso muerto E-DWT de Fluke Calibration.  También podemos ofrecer una solución móvil (carro de calibración, maletín transportable o sistema de montaje en bastidor) con nuestros sistemas de calibración personalizados.  Para aplicaciones en las que se necesita una solución portátil, Fluke Calibration ofrece una línea de herramientas de calibración de procesos industriales, que incluyen módulos y calibradores de presión con cubierta de acero inoxidable.

Fabricación y servicio de sensores de presión

Los fabricantes de manómetros, transmisores de presión, transductores de presión, interruptores de presión, indicadores de presión y otros dispositivos de medición de presión utilizan patrones de calibración para asegurarse de que sus productos cumplen con las especificaciones.  También pueden ofrecer una calibración de presión trazable con dispositivos nuevos y servicios de calibración para brindar soporte técnico posterior a la venta.  Estos procesos de calibración y prueba de presión requieren patrones de referencia de presión que van desde indicadores básicos de presión a manómetros de pistón de alto rendimiento, dependiendo del rendimiento del producto que se está probando.  Como los fabricantes prueban y calibran grandes volúmenes de equipos de presión idénticos o similares, a menudo utilizan controladores de presión como los calibradores o controladores de presión PPC y 7000 de Fluke Calibration para automatizar el proceso.  Para probar instrumentos de presión de muy alta precisión, los manómetros de pistón PG7000 son automatizados con accesorios de gestión de masa automatizada PG7000-AMH y controladores de presión PPC.

Calibración de datos de aire

Los aviones utilizan una variedad de sensores de presión para determinar la presión del combustible, la presión en la cabina, el rendimiento del motor, la presión de la línea hidráulica y otras características importantes del funcionamiento.  La calibración de estos sensores se debe mantener rigurosamente para garantizar el funcionamiento y la seguridad eficaz de la aeronave.  De vital importancia es el sistema de pitot estático, que utiliza un sensor de presión estática absoluta (Ps) para determinar la altitud y el régimen de ascenso (altímetro e indicador de velocidad vertical) y un sensor de presión total absoluta (Pt) o sensor de presión de impacto diferencial (Qc) para determinar la velocidad anemométrica (anemómetro).  Los equipos de datos de aire de sistemas de aviónica modernos usan entradas de valores de presión de estos sensores a fin de determinar la velocidad relativa calibrada (velocidad relativa verdadera), el número Mach, la altitud y la tendencia de altitud.  Fluke Calibration ofrece patrones de presión que cumplen con la separación mínima vertical reducida (RSVM) para las mediciones del sistema pitot estático.  El calibrador de datos de aire 7750i y el monitor de presión de datos de aire RPM4-AD de Fluke Calibration se usan para calibrar directamente los sensores de datos de aire y los conjuntos de pruebas de datos de aire de línea de vuelo que se usan para probarlos.  Estos patrones de transferencia deben mantener la trazabilidad a los patrones primarios de presión, como el manómetro de pistón de pitot estático 2468 y el sistema de calibración de datos de aire ADCS-601, que están optimizados para admitir el equipo de datos de aire.

DH Instruments (DHI), Ruska Instruments, Pressurements y la marca Fluke Calibration

Fluke Calibration ofrece una amplia variedad de soluciones para la calibración de presión. El propósito del los siguientes vínculos es brindarle información acerca de las soluciones disponibles. Esta guía no representa un estudio exhaustivo de su aplicación, sino que tiene como finalidad guiarle en la dirección correcta. En caso de que necesite ayude con alguna aplicación de la calibración de presión o con sus productos de DHI, Ruska o Pressurements, no deje de comunicarse con nosotros ya sea llamando al 877-439-7225 o enviándonos un correo electrónico a sales@flukecal.com para recibir el soporte técnico experto en la aplicación en cuestión.

¿Cuál es la precisión/incertidumbre del dispositivo que se va a probar?

¿En qué entorno se realizará la calibración?

¿Cuál es el intervalo de presión y el medio de prueba del dispositivo que se va a probar?

¿Es necesario el control y la generación de presión?

¿Hasta qué punto se puede automatizar el proceso de calibración?

¿Qué más se necesita para completar la solución de calibración de presión?

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